会飞的鱼

工作機械製造関連商品

まず、工作機械で加工された部品をいくつか見てみましょう。

例えば、北京精密彫刻が作るミクロン単位の高精度な部品。

2つの金属片が合わさると、一体化するのがわかると思います。

ちょっと信じられないような感じですね。

これは実は、彫刻技術が非常に高いレベルに達したときに起こる奇跡的な現象なのです。

2枚はとても滑らかなので、ファンデルワールス力を発生させ、しっかりと引き合っているのです。 また、どこから装着しても、ガスさえも入らないような密閉性を実現しています。

また、皆さんご存知のフォトリソグラフィ装置も、精密工作機械の製品です。

特に、露光機のレンズ研磨加工など、光電子デバイスの光学系が非常に高い。

一例を挙げました。

レンズの面積をドイツの領土と考えれば、レンズの表面まで磨き上げ、すべてのピットを1mm以下にする必要があります。

そのためには、100万回以上の調整が可能な高精度な機械が必要であり、数十年から数百年のノウハウが必要とされる。

これは、ドイツのカールツァイスにしかできない仕事です。 ツァイスにしかできないことがある!

つまり、この2つの例から、高性能な機械ほど細かいパーツが必要だということがわかりますね。

話を戻すと、日本の工作機械である。

有名な「東芝工作機械事件」をご存じだろうか。

簡単に言えば、冷戦時代、日本は「バトゥーミ条約」に違反して、ハクビシン猫を王子に見立ててCNC工作機械を旧ソ連に一括輸出し、それが後に発覚したのである。

その設備とは、船舶用プロペラを高精度に加工するためのCNC旋盤にほかならない。

旧ソ連がこの高精度工作機械の一式を受け取ってから、潜水艦などのX Rapid加工レベルが大幅に向上し、特に原子力潜水艦の静粛性が大幅に改善され、これによって米国の数十年にわたる苦労が水の泡となった。

私が気づいたのは、冷戦時代、日本は高級工作機械を生産することができたということです。

そして、このような長年の技術開発により、今日、日本は工作機械で世界をリードしている。 マザック、ファナック、オークマ、アマダといった国内ブランドは、いずれも工作機械業界をリードしている。

例えば、日本の潜水艦「飛鳥」は、大型のディーゼル電気潜水艦でありながら、高度な騒音低減策を数多く採用しているため、騒音レベルは低くなっています。

潜水艦のノイズの鍵は?

騒音は、主に潜水艦の内部機械やブースターから発生します。

例えば、毎秒10週の周波数帯の騒音の90%は回転するブースターであるプロペラから発生するため、相手のソナーが感知しにくい低旋回・低騒音の先進的なプロペラを作ることが重要です。

"Canglong "には、2軸の大型横傾斜7枚羽根の高曲率プロペラが採用されています。

このタイプのプロペラの加工の難しさは何でしょうか?

それは、ブレードのピッチ角が非常に大きいからである。 プロペラハブ軸とブレード軸の交わる角度を表します。

要するに、ピッチ角が40度を超えると、プロペラの反対側の圧力変動が半減してしまうので、気泡の発生を抑えるためには、通常のプロペラよりも大きなピッチが望ましいのです。

潜水艦の場合、ピッチ角はさらに大きく40度以上にもなり、加工も高度になり、素材もより高度で複雑になっていることは言うまでもない。

そこで、このタイプのプロペラを加工するためには、9軸のCNCフライス盤が必要になる。

このタイプの工作機械は、どれくらいの威力があるのでしょうか?

工作機械業界では、CNC旋盤は一般的に軸の数で仕様が分けられている。

3軸以下がローエンド、3～5軸がハイエンド、5軸以上がハイエンドとなります。 一般的に5軸でほとんどの製品に対応でき、9軸は最高級の設備となります。

例えば、こんな感じです。

私たちの通常の髪の毛の直径は一般的に60μmですが、非常に精密な工作機械の加工精度は0.01～0.001μm、つまり、人間の目では識別できないほど小さいナノメーターに達するか、それに近い値を出すことができます。

同時に、CNC工作機械の一般的な精度と比較して、超高精度工作機械は1000倍以上の精度を持つことになります。

中国製工作機械と日本製工作機械の違い

日本の隣国の工作機械を見て、中国の工作機械と日本の工作機械の差はどれくらいなのか、知りたくなった友人もいるに違いない。

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